miércoles, 11 de febrero de 2015

Relacion de Transformación (TTR/DTR)


El significado de la prueba de Relación de Transformación es la razón del numero de espiras del devanado de alta tensión contra las de baja tensión. Por lo tanto en un transformador el cual posee derivaciones de tensión (TAP´s) se deberá comprobar la relación teórica según la placa de datos del mismo contra lo que se obtenga de lo ensayado en campo, de esta manera se podrá tener un pequeño panorama acerca de las condiciones de ambos devanados (Baja tensión y Alta tensión) así como del sistema magnético del núcleo.


Conceptos:

La relación entre la fuerza electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado primario y la fuerza electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario, es directamente proporcional al número de espiras de los devanados primario (Np) y secundario (Ns) , según la ecuación:


La relación de transformación (m) de la tensión entre el bobinado primario y el bobinado secundario depende de los números de vueltas que tenga cada uno. Si el número de vueltas del secundario es el triple del primario, en el secundario habrá el triple de tensión.



Donde: (Vp) es la tensión en el devanado primario o tensión de entrada, (Vs) es la tensión en el devanado secundario o tensión de salida, (Ip) es la corriente en el devanado primario o corriente de entrada, e (Is) es la corriente en el devanado secundario o corriente de salida.


Ahora bien, como la potencia eléctrica aplicada en el primario, en caso de un transformador ideal, debe ser igual a la obtenida en el secundario:


El producto de la diferencia de potencial por la intensidad (potencia) debe ser constante.



Aplicaciones:

Para la medición con el TTR, se debe seguir el circuito básico de la figura 1: cuando el detector DET está en balance, la relación de transformación es igual a R/R1.


La tolerancia para la relación de transformación, medida cuando el transformador está sin carga, debe ser de ± 0,5% en todas sus derivaciones.
Para poder realizar la medición de este parámetro se utilizan equipos denominados medidores TTR (Transformer Turns Ratio) o DTR (Digital Transformer Ratiometer), estos equipos nos proporcionaran datos numéricos acerca de la relación de espiras en el equipo sometido a prueba.

Un TTR o DTR de última generación nos ayuda a identificar:

• Espiras cortocircuitadas

• Circuitos abiertos

• Conexiones incorrectas

• Fallas internas o defectos en el valor de la relación de vueltas de los cambiadores de TAP´s, así como en transformadores.

• Problemas en los bobinados y en el núcleo, como parte de un programa de mantenimiento regular.



Tipos de TTR:

En la actualidad, los TTR se dividen en dos grupos: monofásicos y trifásicos. Algunos fabricantes ofrecen TTR monofásicos que son capaces de medir por fase la relación de vueltas, corriente de excitación, desviación de fase, resistencia de los enrollamientos "X" & "H" y polaridad de la conexión de los enrollamientos "X" & "H" de transformadores de distribución y corriente, así como también de reguladores de tensión.

Asimismo, los TTR trifásicos automáticos están diseñados para medir la relación entre el número de espiras del secundario y del primario en forma simultánea en las tres fases de transformadores de potencia, instrumentación y distribución en subestaciones o fábricas.

Ya que conocemos los conceptos fundamentales de esta prueba así como características simples de los equipos de medición usados en la determinación de la misma, solo nos falta una cosa mas, saber las conexiones adecuadas para una medición. Para ello necesitamos saber tres puntos importantes:
  • Tipo de equipo de medición a emplear (monofásico / Trifásico)
  • Tipo de Transformador a determinar esta medición (Conexiones Alta y Baja tensión)
  • Manufactura del transformador (Americanos / Europeos)
Los transformadores manufacturados en américa principalmente usan una simbologia para determinar el lado de alta tensión (H) y baja tensión (X); por otra parte la manufactura europea nos presenta una diferencia simple la cual es que en alta tensión se encontrara como U,V y W; y por el lado de baja tensión como u, v y w.


                   Americano                       Europeo
                         Alto Voltaje            H1, H2 y H3                     U, V y W                              Bajo Voltaje           X0, X1, X2 y X3                N, u, v y w

Ahora que ya sabemos lo que podemos encontrar en el transformador para indicarnos alta y baja tensión, es importante saber el tipo de conexión que se maneja dentro del equipo eléctrico, lo primero que podemos encontrar es una conexión tipo Delta-Estrella, algunas otras pueden ser Estrella-Estrella, Delta-Delta.

Por que Estrella y Delta, esto se refiere a la manera en la cual esta configurada tanto la alta como la baja tensión; como ejemplo en la siguiente imagen:




El equipo usado nos dará pauta a ver el tipo de conexiones a realizar, por ejemplo en el caso de equipos TTR trifásicos, dependiendo del fabricante y prestaciones del equipo podemos encontrar Tres cables para alta tensión y cuatro para la baja tensión, o en su caso cuatro cables para cada lado del transformador, haciendo un tanto mas sencilla la manera de conectar los cables para realizar las mediciones.

Por otro lado tenemos los equipos monofásicos los cuales solo cuentan con dos cables para cada lado del transformador (Alta tensión y Baja tensión), haciendo un poco mas compleja la conexión de los mismos dependiendo también del tipo de configuración en el transformador a evaluar.

Nos centraremos en la determinación con equipos monofásicos y en una configuración americana, los equipos cuentan con un par de cables rojos (H) y un par de cables negros (X), la conexión se hará de la siguiente manera:




Esperamos que la información aquí presentada sea de mucha ayuda a ustedes, así mismo les recordamos en caso de dudas, sugerencias o peticiones a tratar algún tema o en su caso quejas por favor háganos saberlo con sus comentarios en este blog, así mismo también si desean algún tipo de servicio háganos saberlo y con gusto le atenderemos.

lunes, 9 de febrero de 2015

Pruebas Eléctricas al Transformador

Existen en la actualidad una serie de pruebas eléctricas para el diagnostico del sistema de aislamiento, no solo del transformador en su parte interna; sino también de las boquillas, apartarrayos, seccionadores, etc.

En la actualidad, la creciente industrialización lleva consigo un incremento en la demanda de energía que trae nuevos retos a muchas de las áreas de conocimiento de la ingeniería eléctrica. 

En el ambiente industrial actual, el ingeniero de pruebas en campo y en laboratorio requieren realizar mediciones durante los programas de mantenimiento, ya sea preventivos o correctivos que permitan identificar el estado de los sistemas, teniendo cuidado de no llegar a dañar tanto a los equipos sometidos a  prueba como a los equipos de medición. 

Una de las causas de salida más comunes en equipos eléctricos es causada por la falla del sistema de aislamiento. El sistema de aislamiento de equipo eléctrico es afectado por envejecimiento, humedad, polvo, condiciones ambientales, parámetros operacionales e incluso por prácticas de mantenimiento o limpieza inadecuadas. 

Los cambios en el valor de la resistencia de aislamiento, por ejemplo, son una de las mejores y más rápidas indicaciones de que está ocurriendo una degradación de aislamiento eléctrico. Sin embargo, esta prueba solo identifica problemas del aislamiento a tierra y no permite verificar el estado del aislamiento entre vueltas de una bobina. 

Antes de dar las posibles soluciones se debe de tener muy en cuenta en dónde se está originando la falla, por ello enlistaremos las pruebas eléctricas típicas realizadas a los transformadores, y las cuales describiremos mas a detalle en futuras publicaciones. 

Las pruebas de diagnostico son las siguientes:

Prueba de Factor de Potencia a devanados (FP)
Prueba de resistencia Ohmica (Ducter)
Prueba de respuesta a la frecuencia (FRA)
Prueba de corriente de excitación
Prueba de Factor de Potencia a boquillas

Estas pruebas solo son para el diagnostico del equipo eléctrico ensayado en campo, ya que pruebas a los sistemas de aislamiento como pueden ser fluidos aislantes de diversa composición lo cual explicaremos mas adelante, así mismo las pruebas que aplican en las subestaciones (principalmente mecánico), así como a los interruptores.


viernes, 6 de diciembre de 2013

Liquidos Aislantes: R-Temp (Parte 1)

Información obtenida de boletines de COOPER POWER SYSTEMS

DESCRIPCIÓN

Fluido R-Temp es un hidrocarburo de alto punto de inflamación (FRHF) refrigerante dieléctrico formulado para su uso en transformadores de distribución donde sus propiedades eléctricas y térmicas de seguridad son ventajosas.
Fluido de R-Temp es esencialmente no toxico y fácilmente biodegradable, por lo que es eminentemente satisfactorios para ambientalistas. Es compatible con el estándar materiales aislantes, y el procesamiento de los equipos y procedimientos. Fluido de R-Temp también contiene una propiedad marcador químico que permite la confirmación a través de laboratorio pruebas que no se ha diluido con otros materiales. Fluido de R-Temp también se conoce por su alto punto de inflamación, un alto peso molecular de hidrocarburos o liquido dieléctrico Menos-Inflamable.

Debido a sus excelentes características de rendimiento, las aplicaciones para el fluido R-Temp han ampliado en una variedad de otros equipos, incluyendo interruptores de seccionamiento, electroimanes, reguladores de voltaje, rectificadores y subestaciones de alta tensión. El fluido también se utiliza para aplicaciones askarel y retrofill de aceite y como un maquillaje
de fluido para equipos askarel lleno.
HISTORIA DE RENDIMIENTO


Dado que la energización de prototipos en 1975, más de 100.000 transformadores R-Temp se han instalado, acumulando cientos de miles de unidades confiables. El historial de seguridad contra incendios ha sido de baja incidencia. El monitoreo de transformadores de R-Temp,
incluyendo los primeros prototipos, se ha demostrado que el Fluido R-Temp es excepcionalmente estable, sin la formación de lodos común a aceite mineral convencional.

jueves, 5 de diciembre de 2013

Tipos de Liquidos Aislantes: BETA FLUID

La siguiente información es obtenida de las fichas técnicas de DIELECTRIC SISTEMS INC.

ACEITE AISLANTE DE ALTO PUNTO DE INFLAMACIÓN

Fluido Beta es un aceite aislante utilizado para mejorar la seguridad contra incendios en transformadores y equipos de conmutación. El fluido Beta resiste ignición por arco eléctrico o una llama, además mantiene excelentes características eléctricas. Fluido Beta es 100 % hidrocarburo y biodegradable.Fluido Beta es el estándar de la industria de los aceites dieléctricos resistentes al fuego. Se utiliza en aplicaciones en todo el mundo, el fluido Beta es una forma económica de proporcionar resistencia al fuego a cualquier equipo que utilice aceite mineral.Beta fluid es mezcla de aceites de petróleo cuidadosamente seleccionados. Esto garantiza la compatibilidad con otros fluidos dieléctricos, incluyendo aceite del transformador, Alpha - 1, y los líquidos que contengan PCB o disolventes. Beta fluid cumple con todas las normas ASTM y los estándares de IEEE para fluidos dieléctricos resistentes al fuego a base de petróleo. Beta fluid puede ser utilizado en equipos de conmutación y en cambiadores de derivaciones montados en transformadores. Usted puede utilizar procedimientos estandarizados de mantenimiento y equipos con fluido Beta. Fluido Beta es la mejor opción para la mayoría de aplicaciones para fluidos resistentes al fuego. Fluido Beta ofrece un margen importante de seguridad contra incendios para equipos de energía a un precio que todo el mundo puede permitirse.

APLICACIONES:Fluido Beta se puede utilizar en cualquier aplicación para fluidos dieléctricos . Fluido Beta ha sido usado en energía y transformadores de distribución, juegos de transformador - rectificador, reguladores de voltaje, y en operación con carga y de interruptores.

CARACTERÍSTICAS:· Fluido Beta tiene una alta rigidez dieléctrica.· Fluido Beta tiene una excelente estabilidad al calor y la oxidación.· Beta fluido es biodegradable y no tóxico.· Fluido Beta es completamente compatible con aceite mineral estándar.· Fluido Beta es un medio de conmutación excelente.

miércoles, 4 de diciembre de 2013

Manejo ambientalmente adecuado de los Bifenilos Policlorados (BPC) en México

Antecedentes

El uso de los químicos juega un papel importante en el crecimiento económico y en el desarrollo, incluyendo actividades como la producción de medicinas, el uso de fertilizantes para incrementar el rendimiento agrícola y el tratamiento de aguas residuales, por mencionar algunos. Sin embargo, el manejo inadecuado de algunos químicos como los Contaminantes Orgánicos Persistentes (COP) y entre ellos los Bifenilos Policlorados (BPC) afectan negativamente la salud humana, de otras especies y ecosistemas a través de su acumulación en los tejidos de organismos vivos, ocasionando daños en los sistemas nervioso e inmunitario y generando complicaciones reproductivas o de crecimiento y cáncer en los organismos y las personas.

Objetivos

El objetivo principal de este proyecto es minimizar los riesgos de exposición a los BCPs para los mexicanos, incluyendo las poblaciones vulnerables y para el medio ambiente mientras que se promueve el cumplimiento de México con los requisitos del Convenio de Estocolmo en cuanto al manejo y destrucción de las BCP.


Alcances y Resultados Esperados

Se busca alcanzar el objetivo del proyecto a través de la creación de condiciones que permitan la desactivación y la destrucción del inventario estimado existente de residuos de BCP en México. Las condiciones propicias pueden establecerse a través de cuatro componentes del proyecto: a) desarrollo e implementación de estrategias y actividades para fortalecer la capacidad institucional de México a nivel del gobierno central y estatal para lograr el manejo ambientalmente adecuado y la destrucción de BCPs incluyendo la legislación y su aplicación; b) facilitación de la expansión y/o actualización de sitios de almacenamiento temporales de manera que México cuente con instalaciones de almacenamiento temporales centrales y regionales adecuadas y seguras para su inventario nacional de BCPs, con un énfasis particular en el acceso a dichas instalaciones por parte de pequeñas y medianas empresas (PYMES); c) establecimiento y demostración de un sistema de servicio comprehensivo y coordinado a nivel nacional para el manejo de BCPs; y d) crear conciencia sobre las obligaciones legales y las mejores prácticas para el manejo y destrucción de de BCPs tanto en el sector público como privado a través de actividades de difusión y capacitación. Los componentes del proyecto se pondrán a prueba en un estado y en un municipio pilotos, se refinarán y aplicarán en estas jurisdicciones y se replicarán en otros tres estados durante el proyecto para proporcionar una base sólida para la implementación continua más allá de la vida del proyecto.

http://www.undp.org.mx/IMG/pdf/PCB_Project_Document.pdf

Otros Datos



  • FUENTE PRINCIPAL DE FINANCIAMIENTO
  • Global Environment Fund Trustee (GEF)
  • AGENCIA DE IMPLEMENTACIÓN Y PINCIPALES SOCIOS
  • Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales
  • DIRECCIÓN DEL PROYECTO
  • Av. Revolución 1425, Col. Tlacopac C.P. 01040 Del. Álvaro Obregón, México Distrito Federal.
  • UBICACIÓN GEOGRÁFICA
  • Paises: Mexico
    Estados:Nacional
  • COMPONENTE DE PROGRAMA
  • Meta MYFF -

  • Línea de Servicio MYFF -
  • FECHA DE ULTIMA ACTUALIZACIÓN
  • 2013-06-17 15:40:28
  • COBERTURA DEL PROYECTO











miércoles, 25 de septiembre de 2013

Líquidos Aislantes (Fluidos Dieléctricos)

¿Que son los Líquidos Aislantes?

Son compuestos de origen natural o sintético, los cuales no solo pueden ser aislantes sino también Dieléctricos; esto significa que tiene la capacidad de polarizarse en presencia de un campo eléctrico. Recordemos que todos los Dieléctricos son aislantes, pero no todos los aislantes son Dieléctricos.

Estos líquidos aislantes, en su mayoría de origen mineral son obtenidos por la destilación del petróleo, los líquidos aislantes no solo se obtienen por destilación de petróleo, en estos solo quedan los aceites minerales y los fluidos de hidrocarburos menos inflamables (R-Temp y Beta fluid), estos presentan a diferencia de los aceites aislantes, una viscosidad mas elevada.
 

Dejando de lado los hidrocarburos también existen fluidos de origen vegetal (Biodegradables) los cuales se obtienen mediante la destilación de hojas, ramas y semillas de vegetales, a los cuales se les pueden adicionar compuestos para estabilizar el liquido ente el envejecimiento y/o para mejorar las características aislantes de estos.


Al igual que seria de estos compuestos si no existieran los fluidos sintéticos, en este apartado se centraran los típicamente conocidos como silicones o fluidos siliconados, los cuales no son mas que fluidos compuestos de cualquier grupo de polímeros de organosiloxano, basados en una estructura que consiste de átomos de oxigeno y silicio alternados, con varios radicales orgánicos unidos a los átomos de silicio.


Los líquidos aislante mencionados son solo los mas conocidos de una amplia gama de líquidos aislantes empleados en Interruptores, Capacitores y Transformadores entre otros usos en la industria eléctrica.




Todos ellos con un objetivo primordial, refrigerar y aislar en transformadores, preservando la vida útil de los equipos eléctricos, y una tarea provista desde 1970, la cual es el desplazamiento de los conocidos como Askareles o Aroclores, los cuales están compuestos de Bifenilos Policlorados, de estos hablaremos mas adelante así como de como determinar la calidad de estos materiales y establecer programas para un mantenimiento de equipos eléctricos (transformadores) más eficiente.